泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
始終奉行“服務(wù)周到,、誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨
服務(wù)熱線
13853819009
泰安方盛講解如何做到降低成本
免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動(dòng)化生產(chǎn),，每一個(gè)工作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，稍有閃失,，就可能造成設(shè)備的故障,，造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生,。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié),。究其根本,，人員的管理,，其實(shí)是工藝制度，及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù),、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本,。自動(dòng)化程度高，自動(dòng)感應(yīng)打包,，壓緊,、穿帶、焊接,、切帶一次性完成,，節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間，節(jié)省了大量的人工,，提高了效率,。所以，設(shè)備的自動(dòng)化程度決定對(duì)工作人員技術(shù)的要求,，自動(dòng)化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會(huì)降低,，而且殘次品量也會(huì)大大降低，歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動(dòng)化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率,，達(dá)到成本與產(chǎn)量的結(jié)合點(diǎn),。
免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、 原材料來源廣,，利廢率高,，成本低。以粉煤灰,、爐渣,、砂子、風(fēng)積砂,，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),，就地取材，利廢率高,，造價(jià)低,、利潤(rùn)大。 2,、技術(shù)含量高,。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購(gòu)原料按比例配制而成，實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效,。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入,，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本,，而且使免蒸加氣塊（磚）達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度,。 3,、工藝簡(jiǎn)單，易操作,。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥,、粉煤灰、砂等材料聚合,，通過物理加氣,，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù),。 4,、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高,。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,，產(chǎn)品露天存放，無需倉(cāng)庫(kù),，對(duì)工人素質(zhì)要求不高,。 5、投資可大可小,，生產(chǎn)方式靈活,。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰,、砂等材料聚合,，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可,，無須蒸壓養(yǎng)護(hù),。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn),，既可固定場(chǎng)地生產(chǎn),，也可移地生產(chǎn)。 6,、技術(shù)用途廣,。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚,、輕質(zhì)墻板,、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面,、墻體,、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域,。
工藝過程簡(jiǎn)述
①,、干粉煤灰入倉(cāng)存儲(chǔ),。
②、石灰,、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎,、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),，原料進(jìn)廠后,，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用,。石灰,、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后,，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。加氣磚生產(chǎn)線在具體的發(fā)貨過程中,，需要注意以下幾點(diǎn)：1,、確定掌控設(shè)備發(fā)貨的責(zé)任部門和責(zé)任人。
③,、經(jīng)過計(jì)量后的灰漿,、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌,，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽,，使攪拌機(jī)內(nèi)的料漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min,，打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥,，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過40s,，然后將料漿澆注入模具,，整個(gè)周期大約6min。三,、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備,。
④,、澆注完畢后進(jìn)行的氣泡梳理，再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝,，靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,，靜停120-150min，達(dá)到切割強(qiáng)度后,，拉出靜養(yǎng)室,。
⑤,、靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上,。小車裝置運(yùn)送坯體經(jīng)過縱切,、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格（長(zhǎng)±1mm、寬±1mm,、高±1mm),。切割工序完成后，由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng),，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置,，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上,。但是如果要長(zhǎng)期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個(gè)底座,，防止地面潮濕損壞砌塊,。
⑥,、坯體經(jīng)小車運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫,、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預(yù)熱水,。
⑦,、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用,。
⑧,、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿,。廢料漿儲(chǔ)存后 可以與原料配合二次使用,。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
13853819009
